淺析進口錐形量熱儀的測試條件

　　進口錐形量熱儀是以耗氧量原理測量材料的熱釋放速率。所謂耗氧量原理就是：材料燃燒時消耗每一單位的氧氣所釋放的熱量基本是相同的。當試樣暴露于錐形加熱器的熱源時，錐形量熱儀可測量試樣的熱釋放率，生煙率，點火時間，氧氣消耗狀況，一氧化碳，二氧化碳生成及質量損失率。

　　錐形量熱法就是基于此點，根據材料在燃燒時消耗氧的量計算、測量在燃燒過程中的熱釋放速率、質量損失速率等參數，用以分析判斷材料的燃燒性能。

　　進口錐形量熱儀測試條件

　　1. 樣品件的準備

　　錐形量熱法測試的樣品件，應該是外形完整、料質均勻，尺寸為100mm×100mm的正方形，厚度在3～20mm，常用的厚度為4、10mm。

　　樣品件可以用模具壓制，也可以用成品的板材切割而成。總之，不管用那一種方式制作的樣品件，決不能出現厚薄不均、大小氣泡、坑陷缺料、周邊凸凹不齊等現象。尤其是用模具壓制的樣品件，在材料進行混煉或攪拌時，應在設備上多反復幾次，充分保證材料能均勻的混合。這樣壓制出的樣品件材質才能保證均勻，在燃燒測試時效果穩定，數據的重復性較好。

　　通常情況下，要測試的樣品件應該選擇相同的厚度進行測試比較。每種要測試的樣品件最好準備2件以上。樣品件在測試前，要用鋁箔將其5個側面包好，防止燃燒時的過多流滴和測試不準確。外露出的一個大平面，用于標記編號，接受輻射熱，觀察測試現象。

　　2. 樣品燃燒盒

　　樣品燃燒盒由耐熱不銹鋼材料制成，是測試樣品件的重要部件，其外形和尺寸都有明確的規定和要求，屬于隨機附件。

　　在樣品件燃燒測試前，應該先把樣品燃燒盒里外清理干凈，不能有任何雜物粘附在盒蓋、盒體上。如果有粘附物在樣品燃燒盒上，在燃燒測試樣品件時，就會出現無規律的熔化、脫落，從而影響到采集數據的真實性和質量損失等，造成實驗結果的不準確。

　　樣品燃燒盒內的襯墊層也很重要，其主要是起到隔熱和調節樣品件放置高度的作用。墊襯層與測試樣品疊放后的高度，應為盒蓋頂部內側下表面相同，否則，就應該調整墊襯層的高度。

　　3. 過濾材料

　　錐形量熱法在燃燒測試時，過濾器的材料對樣品氣的采集質量和數據準確性非常重要，直接影響到實驗結果的成功與失敗。因此，對于過濾材料的質量選擇和及時更換要有足夠重視，尤其是在樣品件燃燒測試前，必須充分地準備好。防止在測試過程由于出現過濾效果不好，氣流不暢，管路堵塞現象，而導致的測試失敗。

　　4. 核定距離

　　要測試的樣品件與錐形加熱器之間的距離規定為25mm。初始測試樣品件時，燃燒盒放置在燃燒架上，核定一下錐形加熱器的底面(打開防護板時)，至樣品件外露的表面之間的距離，應該保證在25mm，如果距離不對，應及時進行調節。在稱重傳感器上的立桿處，有一凸出的調節螺釘，松開螺釘后上下移動滑套即可調節距離。

　　FTT提供的6種不同的試樣定位器，用于精確調整位置

　　5. 測試標定

　　進口錐形量熱儀在燃燒測試前，必須進行標定工作。標定的項目有質量標定、氧分析儀標定、輻射功率標定、激光測煙標定以及測熱系數“C”值標定。上述參數只有經過標定后，才能使計算機對樣品件燃燒測試時，采集的數據進行有效的運算處理。標定參數必須符合要求，達到儀器的精度范圍，才能得到較好的標定數據，順利地進行實驗測試。